1、技术质量保证措施
公司设(she)计(ji)研发(fa)团(tuan)队3人，外(wai)聘估技术(shu)顾问2人，涵盖博士(shi)、硕士(shi)、学(xue)士(shi)等(deng)(deng)多(duo)种专业(ye)(ye)学(xue)位(wei)，均(jun)拥有丰富(fu)的专业(ye)(ye)知识及(ji)水(shui)处(chu)理行业(ye)(ye)实(shi)战经验。同(tong)时与(yu)国内多(duo)家高等(deng)(deng)院校、研究所(suo)进行技术(shu)合(he)作，如清华大学(xue)、华北设(she)计(ji)院、国家地震局应急救援研究中心、中国核能(neng)研究所(suo)等(deng)(deng)。设(she)计(ji)人员针对客户水(shui)源特(te)征(zheng)，严格按照膜设(she)计(ji)软件等(deng)(deng)进行系统(tong)设(she)计(ji)，工(gong)艺(yi)合(he)理可靠，保(bao)证产水(shui)水(shui)质(zhi)及(ji)系统(tong)长期(qi)稳(wen)定运行。
技术质检部要(yao)做好工艺文件(jian)的(de)(de)编制、审(shen)查(cha)(cha)和确定，对工艺参数要(yao)量化，提高(gao)合理性和可操(cao)作(zuo)性；加(jia)强对图样等(deng)技术文件(jian)的(de)(de)审(shen)查(cha)(cha)、会签工作(zuo)，依(yi)据审(shen)查(cha)(cha)结果；进(jin)行如下工作(zuo)：
（1）编制(zhi)总工艺流程(cheng)卡，做好材料定额，合理(li)安(an)排(pai)加工路线(xian)；进一(yi)步完善特(te)种工艺作业(ye)指(zhi)导书，按规定编制(zhi)特(te)殊过程(cheng)确认计划，并组织实施。
（2）会(hui)同生产(chan)部组织工序控制项目的申报(bao)工作，确定关键过程(cheng)。
（3）技(ji)术质(zhi)检(jian)部编制关键工(gong)序(xu)作(zuo)业指导书，明确质(zhi)量控制要求，对(dui)工(gong)艺参数进行量化，并(bing)对(dui)关键工(gong)序(xu)进行标识。各(ge)实施部门(men)要建立工(gong)序(xu)质(zhi)量控制点，建立“三定表(biao)”。记录关重特性的实测数据。
（4）试制(zhi)前(qian)，各有(you)关(guan)部门应(ying)做(zuo)好试制(zhi)前(qian)的各项准备工(gong)作。技术(shu)质(zhi)检(jian)部组(zu)(zu)(zu)织设计、工(gong)艺(yi)、物资、质(zhi)量管理(li)、质(zhi)量检(jian)验等部门的有(you)关(guan)人(ren)员，组(zu)(zu)(zu)成产品试制(zhi)前(qian)状态检(jian)查(cha)组(zu)(zu)(zu)，对设计资料、生(sheng)(sheng)产计划、工(gong)艺(yi)装备、生(sheng)(sheng)产条件、人(ren)员配置、外购器材和质(zhi)量控制(zhi)等方面的工(gong)作进行全面检(jian)查(cha)，满足后方可投入试制(zhi)。
2、材料质量保证措施
（1）采购(gou)信息的(de)确定
a) 技术质检(jian)部编(bian)制设备配置清单以及(ji)设备图样(yang)等技术文件，明确验收的(de)项目和内容(rong)；确定采购产(chan)品的(de)关键特性，并(bing)规定分(fen)类原则，对外(wai)购器(qi)材进行(xing)分(fen)类。
b) 技术(shu)质检部编制产(chan)品工艺目录；
c) 生产部编制产品(pin)的生产作业计划；
d) 技术质检部(bu)根(gen)据合(he)(he)格(ge)(ge)供(gong)(gong)方(fang)的评价(jia)和(he)选(xuan)择程序，对(dui)供(gong)(gong)方(fang)进行(xing)(xing)评价(jia)和(he)选(xuan)择，必要时组织对(dui)供(gong)(gong)方(fang)进行(xing)(xing)现场考察，编制(zhi)Ⅰ、Ⅱ类合(he)(he)格(ge)(ge)供(gong)(gong)方(fang)目(mu)录。合(he)(he)格(ge)(ge)供(gong)(gong)方(fang)名录要征(zheng)得顾客代(dai)表同意。合(he)(he)格(ge)(ge)供(gong)(gong)方(fang)目(mu)录外的采购或(huo)外协(xie)要按规定(ding)严格(ge)(ge)履行(xing)(xing)审(shen)批(pi)手续(xu)。
（2）对于新研(yan)制的(de)采(cai)购(gou)产品(pin)，技术质(zhi)检部要(yao)(yao)对产品(pin)进行论证并(bing)对供方的(de)质(zhi)量保(bao)证能力进行确认，必(bi)要(yao)(yao)时组(zu)织(zhi)现场考察，并(bing)经(jing)公司主(zhu)管领导批(pi)准后(hou)实施。
（3）技术(shu)质(zhi)检(jian)部根据外购产品订(ding)(ding)购程序，编制采(cai)(cai)购计划，签订(ding)(ding)采(cai)(cai)购合(he)(he)同(tong)(tong)，对采(cai)(cai)购产品进(jin)行(xing)分(fen)类控制。合(he)(he)同(tong)(tong)签订(ding)(ding)人员的资格需经(jing)过总经(jing)理的授(shou)权委托，合(he)(he)同(tong)(tong)签订(ding)(ding)必(bi)须符合(he)(he)《中(zhong)华人民共和国合(he)(he)同(tong)(tong)法》，合(he)(he)同(tong)(tong)内容应包(bao)括产品名称、牌号(hao)、规格、型号(hao)、数量、价格、供货周期、技术(shu)质(zhi)量要求、服(fu)务(wu)保障等。
3、 制造生产质(zhi)量(liang)保证措施
（1）综合管(guan)理部按《岗(gang)位需求(qiu)标(biao)准》定岗(gang)定员，做好人(ren)力资源的策划和准备工作，确保一(yi)线(xian)操作人(ren)员持证上岗(gang)。
（2）生(sheng)产部按节(jie)点要求编制生(sheng)产作(zuo)业计划，做(zuo)(zuo)好(hao)计划、协(xie)调(diao)、调(diao)度(du)工作(zuo)，力争做(zuo)(zuo)到计划科学(xue)、均(jun)衡(heng)生(sheng)产。
（3）生产(chan)部(bu)(bu)加(jia)强设(she)备(bei)(bei)的(de)检(jian)修及(ji)验收(shou)工(gong)作，妥善做(zuo)好(hao)设(she)备(bei)(bei)的(de)大修计(ji)划，并按计(ji)划实施，大修后的(de)验收(shou)要符(fu)合有关程序和标准的(de)要求，保证设(she)备(bei)(bei)的(de)完好(hao)率。高精尖的(de)大型(xing)新(xin)设(she)备(bei)(bei)，要及(ji)时(shi)纳入(ru)到设(she)备(bei)(bei)管理目录中，并及(ji)时(shi)反(fan)馈给技术质(zhi)检(jian)部(bu)(bu)，以便及(ji)时(shi)完善工(gong)艺(yi)文件。
（4）生产部(bu)对产品入库(ku)、保管、发放各环节进行有(you)效控制，保证投入使用的器材符(fu)合技术文件规定的要求。
（5）技术质检部加强生产中使用(yong)的(de)计(ji)量器具和测(ce)试设备的(de)计(ji)量检定、校准工作，确保计(ji)量设施完好，量值(zhi)传递准确一致(zhi)；
（6）技术质检部按《过程、产品(pin)监视和测(ce)量(liang)控制(zhi)程序》要求，对产品(pin)实(shi)施检验，保存检验记(ji)录(lu)，产品(pin)检验合格(ge)方可转入下道工序。
（7）产品(pin)组装(zhuang)、调试及(ji)试验(yan)完成后，由技术质(zhi)检(jian)(jian)部组织(zhi)召开(kai)产品(pin)质(zhi)量(liang)(liang)评审形成产品(pin)质(zhi)量(liang)(liang)评审报(bao)告。对评审过(guo)程(cheng)中提出(chu)的(de)遗留问(wen)题及(ji)改(gai)进建议的(de)改(gai)进、落实情(qing)况进行监(jian)督检(jian)(jian)查。
4 、焊接质量保证措施
a) 要求(qiu)(qiu)按图纸尺寸焊(han)(han)接(jie)，支架焊(han)(han)接(jie)要求(qiu)(qiu)焊(han)(han)缝平整(zheng)，每个焊(han)(han)接(jie)处(chu)(chu)至(zhi)少有两道(dao)焊(han)(han)缝处(chu)(chu)于(yu)满(man)焊(han)(han)。要求(qiu)(qiu)焊(han)(han)接(jie)横平竖直，对角线误差小(xiao)于(yu)1mm，焊(han)(han)缝做抛光(guang)处(chu)(chu)理。
b) 保(bao)安(an)(an)过滤器和(he)水泵固(gu)定支架先(xian)点焊，安(an)(an)装完毕后在进行满焊。每道焊缝都要做抛光或钝(dun)化处理。
c) 对喷(pen)(pen)漆(qi)(qi)设备(bei)支架(jia)，喷(pen)(pen)漆(qi)(qi)颜(yan)色要(yao)(yao)和客户要(yao)(yao)求(qiu)的颜(yan)色相一致(zhi)，并与色卡对比，颜(yan)色不能有明显差别，表面喷(pen)(pen)漆(qi)(qi)要(yao)(yao)均匀，不能有漏喷(pen)(pen)，掉漆(qi)(qi)，碰伤等缺(que)陷。
d) 配电(dian)箱要(yao)求孔径(jing)位置准确，误差为+0.5mm；四角打(da)磨平整(zheng)，无(wu)明(ming)显焊(han)接痕迹。
e) 机架方管两(liang)面的孔要(yao)对齐，偏差(cha)最大不可(ke)超过5mm
f) 方管打(da)孔位置的表(biao)面(mian)要(yao)做(zuo)去毛刺(ci)处理
5、 检验质量保证措施
（1）技(ji)术质检部按《过(guo)程、产品监视和测量控制程序》要求，可采用审核(he)、评(ping)审等(deng)手段对批生产的各(ge)个环节进行监视和测量，确(que)保过(guo)程受控。
（2）技术质检部按(an)《过(guo)程、产(chan)(chan)品监(jian)视和(he)测量(liang)控制程序(xu)》要求，对产(chan)(chan)品实(shi)施检验，保存检验记录(lu)，产(chan)(chan)品检验合格方可转入下(xia)道工序(xu)。
（3）不合格(ge)品的审(shen)理要(yao)严(yan)格(ge)按照HDN-CX-8-03《不合格(ge)品控制程序》,严(yan)格(ge)实(shi)行(xing)设(she)计师(shi)系(xi)统负责制，要(yao)严(yan)格(ge)履行(xing)审(shen)批手续。对不合格(ge)品处理实(shi)行(xing)“三不放(fang)过(guo)(guo)”（即原(yuan)因(yin)不清不放(fang)过(guo)(guo)，责任不明不放(fang)过(guo)(guo)，纠(jiu)正措施不落实(shi)不放(fang)过(guo)(guo)）的原(yuan)则，并(bing)做(zuo)好记录。涉及关重(zhong)特(te)性(xing)的不合格(ge)品不办理协议利用，确(que)认(ren)的废品应作(zuo)明显标识，并(bing)及时隔(ge)离或销毁。
6 外协、外购件质量保证措施
（1）技术质检部根据(ju)对外协厂家(jia)进行(xing)考察、评价(jia)、确认，编制合格(ge)外包方目录，按产(chan)品外协加(jia)工(gong)控制程(cheng)序要求，牵(qian)头组织产(chan)品的外协加(jia)工(gong)。
（2）技(ji)(ji)(ji)术质(zhi)检部在与外协厂家确定(ding)外协加工(gong)合(he)同和技(ji)(ji)(ji)术协议(yi)时(shi)，要明确技(ji)(ji)(ji)术、质(zhi)量要求(qiu)，特殊(shu)过(guo)程的外包要明确确认的要求(qiu)。技(ji)(ji)(ji)术质(zhi)检部提供产品复验的准则(ze)。
（3）技术质检部按产品(pin)监视和测量控(kong)制程序，依据有关技术条件，工艺，工艺规(gui)程对外购(gou)，外协产品(pin)实(shi)施(shi)入厂复验，防止不合(he)格(ge)的产品(pin)入库或非预期使用。出(chu)现例外放行时，严(yan)格(ge)履行审批手续，并征得(de)用户代表同意。
7、 储运质量保证措施
（1）在(zai)货(huo)物(wu)发运前(qian)对(dui)其进行满(man)足于(yu)运输距(ju)离(li)、防(fang)(fang)潮、防(fang)(fang)震(zhen)和防(fang)(fang)破损装卸(xie)要求(qiu)的包(bao)装，保证货(huo)物(wu)安全运输到达甲(jia)方指(zhi)定地(di)点(dian)；使用说明书、质量检验说明书、随配附件和工(gong)具以及清单一并(bing)附于(yu)货(huo)物(wu)内。
（2）管(guan)材、管(guan)件在运输、装卸和搬运时，小心轻放(fang)，排放(fang)整齐，避免油渍，不受(shou)剧烈(lie)撞(zhuang)击及尖锐物(wu)品碰撞(zhuang)，管(guan)材吊(diao)装不采用金属绳索，不抛、摔、滚(gun)、拖(tuo)，由(you)于因包装、装卸和运输所产(chan)生的货物(wu)损坏(huai)均由(you)我公司负责(ze)。
（3）我(wo)公司将(jiang)货物安全运(yun)送并卸货至甲方指定地(di)点，不另收一切费用。
（4）货(huo)物(wu)在交货(huo)前发(fa)生的不可(ke)以预见的风险均由我(wo)公(gong)司(si)负责。
（5）我公司将在生产部(bu)门(men)和(he)销售部(bu)门(men)各委派一(yi)人(ren)，专(zhuan)门(men)负(fu)责(ze)供货(huo)时间(jian)和(he)数量、与客户(hu)商务(wu)合技术沟通。
